優(yōu)質(zhì)筑爐機(jī)的特點是什么？

  筑爐機(jī)大幅度提高爐襯壽命，每次用相同工人、材料、操作流程使用，差別在10爐次以內(nèi)。使用電動筑爐機(jī)所制做爐襯，平均壽命提高10%。如果經(jīng)驗豐富，可提高15%-20%。電動筑爐機(jī)是根據(jù)電機(jī)帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力，通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間達(dá)到高的填充密度。要確保在施工區(qū)域內(nèi)、電爐頂部和內(nèi)部徹底清除所有的灰塵、耐火材料顆粒、殘留渣滓及飛濺金屬遺留物等一切可能在搗筑過程中掉落到爐襯材料中去的雜物，將爐襯材料包裝袋或包裝桶上的灰塵清除，檢查材料牌號和規(guī)格是否符合要求。建議完工后在表面打4-5 毫米透氣孔。采用煤氣小火或電加熱方式預(yù)先對澆注口（槽）進(jìn)行烘烤。

  材料搗實后用叉子把表面刮松，這樣做是為了防止分層，同時也能把振動過程中分離到表面上來的大顆粒重新分配，加入另一層松料重復(fù)上面的操作。打結(jié)好的爐底要比爐子生產(chǎn)廠家規(guī)定的厚度高25mm。把爐底刮回到規(guī)定的厚度并找平，爐壁料的施工定位固定好模具后，開始施工爐墻前把模具外面暴露的耐火材料全部叉四遍。所有位于工作區(qū)域內(nèi)的筑爐工員應(yīng)穿著連褲工作衣，并將口袋中的易掉雜物取出，放在工作區(qū)外。采用常規(guī)烤爐方法時，在烤爐前一定要積攢一些小料，一定要采用加小料并填實的原則，在升溫過程中要嚴(yán)格觀察鋼模情況，當(dāng)出現(xiàn)打弧嚴(yán)重時應(yīng)減小功率。避免功率過大局部打火而化掉內(nèi)膽使干料坍塌，這一點非常重要。

  如果經(jīng)驗豐富，可提高15%-20%。電動筑爐機(jī)是根據(jù)電機(jī)帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力，通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間達(dá)到高的填充密度。坩堝均勻、細(xì)致 因一次性投入混合料以后，從壁的下部向上回轉(zhuǎn)，混合料很均一，且不易發(fā)生爐膽偏斜，爐墻厚度均勻。 大連筑爐機(jī)廠根據(jù)有關(guān)資料的統(tǒng)計結(jié)果，僅僅是熱處理的電阻爐中有很大一部分仍舊使用的是傳統(tǒng)的筑爐方法----耐火磚筑爐法。而現(xiàn)在主流推廣實行的是選擇硅酸鋁纖維以及使用的其配套的筑爐技術(shù)，這種技術(shù)在節(jié)能方面有明顯的成效，但是在確保機(jī)械（熱）加工產(chǎn)品的質(zhì)量方面的爐窯加熱空間爐溫的均勻性，以及有效加熱區(qū)的相關(guān)考評標(biāo)準(zhǔn)并未取得相應(yīng)的重視。