大連瑞晨冶金科技發(fā)展有限公司
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你知道筑爐機的工業(yè)筑爐工藝么
我們都知道工業(yè)爐爐底和爐墻的質(zhì)量好壞直接影響到爐子的使用壽命，因此這個環(huán)節(jié)至關(guān)重要。中頻爐爐底厚為300mm，爐墻厚為110mm。筑爐底時加入料為16包25kg裝的爐襯砂，由三臺筑爐機進行搗固，時間為50min左右，以保證其獲得結(jié)實的爐底；筑好爐底后放入坩堝模，用定位尺校正壁厚，要求各方向誤差小于5mm，然后用木契緊固，并放入壓爐鐵塊以防止坩堝在沖爐過程中的移動，再用平鏟鏟松坩堝和石棉布之間的石英砂；由于坩堝模的傾斜處不容易搗實，因此，爐墻第1層加料需少些，以避免出現(xiàn)局部不緊實或者分層現(xiàn)象，第1層加料為4包爐襯砂；第2層至第6層每層加料為6包，搗固時間均為30min左右，加料量要保證筑爐機能搗固到前1層，以避免分層現(xiàn)象，加料量要根據(jù)具體情況來確定加料量；由于在沖爐過程中不可避免的出現(xiàn)粗粒上浮現(xiàn)象，每弄好1層后，要把浮在上面的粗粒分開，以避免出現(xiàn)分層現(xiàn)象；爐子封頂后，用石英砂拌水玻璃鋪在爐子頂部和出水槽，將其搗緊，修平；爐子修筑好后，蓋上石棉板，插入熱電偶并定好位，做好烘爐準(zhǔn)備。
筑爐過程中也可能發(fā)生一個又一個的問題爐襯料加水為充分拌勻，和易性不佳。筑爐施工打結(jié)密實度均勻，有松散。用機器充分攪拌均勻；爐襯打結(jié)力度要平衡，力求均勻致密，建議使用我司zhuanli產(chǎn)品和鑫盛：坩堝自震式筑爐機，爐襯的施工效果更佳。
