大連瑞晨冶金科技發(fā)展有限公司
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簡述電動筑爐機的工作原理
大連筑爐機感應(yīng)爐坩堝成型前,首先要配料,主要是做粒度配比。合理的粒度配比可以獲得氣孔率小、燒結(jié)性好、強度高、耐急冷急熱性能好的坩堝。坩堝氣孔率通常在20%左右。坩堝材料的粒度配比中,粗顆粒越多,耐急冷急熱性能好。
制作坩堝的砂料可分為3個粒度等級,即粗粒度(2~6mm)、中等粒度(0.5~2.0mm)和細粒度(≤0.5mm)。粗粒度砂料在坩堝中起骨架作用,使坩堝具有一定的強度。中等粒度砂料填充粗粒的間隙,增加堆積密度,改善坩堝燒結(jié)性能,提高強度。細粒度砂料的作用是保證坩堝的燒結(jié)性能和質(zhì)量以及燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)的連續(xù)性,使坩堝具有良好的致密性。小于500Kg容量的坩堝一般使用0~4mm的粒度砂料,大容量坩堝使用0~6mm粒度砂料。
電動筑爐機是根據(jù)電機帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力,通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料,壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣,以使砂料與砂料之間達到高的填充密度。電動筑爐機采用低功率三相振動電機,振動頻率2900轉(zhuǎn)/分,頻率50HZ。振動力1000-2000N,至少達到0.3~0.5MPa的壓強;為使工人操作方便,要求電機采用鋁合金外殼,重量更輕。才能使爐襯的打結(jié)更結(jié)實耐用。而且不僅能上下動力,還要在爐內(nèi)做局部回轉(zhuǎn)、偏壓等運動。
采用高速旋轉(zhuǎn)的磨頭將耐火磚磨削成滿足砌筑需要的尺寸和形狀的設(shè)備。磨頭有碳化硅砂輪和金剛石磨片兩種,按其數(shù)量和安裝方法又有立式和臥式,單頭、雙頭及多頭之分。
常用的磨磚機有手動輥型砂輪磨磚機和半自動轉(zhuǎn)盤式磨磚機兩種類型:(1)手動輥型砂輪磨磚機。為臥式磨磚機,由電機帶動磨頭體旋轉(zhuǎn),人力拉動夾磚小車控制磨削量,使用輥型碳化硅砂輪磨削耐火磚,并配有除塵裝置,適用于磨削中硬度耐火磚,磨磚最大厚度為450mm。