爐前鐵水溫度的測量在材料熔煉、制備與加工成形等關(guān)鍵環(huán)節(jié)都是不可缺少的。金屬熔煉過程中，通過控制溫度實(shí)現(xiàn)成分和冶金質(zhì)量的控制。金屬凝固中，溫度直接影響著晶核的形成、長大及其分布，溫度的準(zhǔn)確測量與控制室凝固控制的關(guān)鍵。材料成型過程中，充填能力、收縮和氣孔等缺陷的形成也都與溫度直接相關(guān)。因而，準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地監(jiān)測并有效控制溫度是金屬熔煉、澆注成形和凝固控制的重要環(huán)節(jié)。

    爐前鐵水測溫儀具有測試速度快、工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，機(jī)內(nèi)數(shù)學(xué)模型經(jīng)實(shí)際校正，可用于不同生產(chǎn)條件和環(huán)境的鑄造現(xiàn)場。有人把鑄造熱分析中的冷卻曲線稱之為“冶金質(zhì)量的指紋”，鑄造熱分析技術(shù)是爐前快速預(yù)測和預(yù)報(bào)鑄件質(zhì)量的基本原理，利用熱分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。

    大連鐵水測溫儀根據(jù)冷卻曲線上特征值的變化來定量的計(jì)算鐵水的化學(xué)成分和機(jī)械性能；或用凝固熱效應(yīng)參數(shù)來定性地評價(jià)鑄鐵的石墨形態(tài)和凝固質(zhì)量。定量熱分析對于控制鐵水成分，快速評判鑄件的機(jī)械性能指標(biāo)具有實(shí)際意義；定熱性分析對于控制鐵水的凝固質(zhì)量具有重要的指導(dǎo)意義。

    鑄造行業(yè)鐵水與鋼水溫度的測量，常用的方法是光學(xué)高溫計(jì)和快速熱電偶插入法兩種。其中光學(xué)高溫計(jì)測溫精度較低，且其因無對應(yīng)的電信號輸出，而無法聯(lián)接記錄儀或打印機(jī)等記錄設(shè)備，所測溫度只能由人工記錄，無法保證記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

    快速熱電偶插入法中，盡管其溫度值可由記錄儀記錄，但由于快速熱電偶只能在插入瞬間測量溫度，而不能長時(shí)間連續(xù)測溫，故只能在熔煉過程中抽測幾點(diǎn)，無法掌握整個過程的溫度變化情況，而且每次測溫必須人工插入操作，一支電偶只能使用1-2次，電偶消耗較大，成本高并且使用較麻煩。