熱處理在電動筑爐機中起到了哪些作用

發(fā)布日期：2018-07-10 00:00 來源：http://hxmczx.com 點擊：

電動筑爐機是根據(jù)電機帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力，通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間達到高的填充密度。電動筑爐機采用低功率三相振動電機，振動頻率2900轉(zhuǎn)/分，頻率50HZ。振動力1000-2000N，至少達到0.3~0.5MPa的壓強;為使工人操作方便，要求電機采用鋁合金外殼，重量更輕。才能使?fàn)t襯的打結(jié)更結(jié)實耐用。而且不僅能上下動力，還要在爐內(nèi)做局部回轉(zhuǎn)、偏壓等運動。

大連筑爐機廠根據(jù)有關(guān)資料的統(tǒng)計結(jié)果，僅僅是熱處理的電阻爐中有很大一部分仍舊使用的是傳統(tǒng)的筑爐方法----耐火磚筑爐法。而現(xiàn)在主流推廣實行的是選擇硅酸鋁纖維以及使用的其配套的筑爐技術(shù)，這種技術(shù)在節(jié)能方面有明顯的成效，但是在確保機械（熱）加工產(chǎn)品的質(zhì)量方面的爐窯加熱空間爐溫的均勻性，以及有效加熱區(qū)的相關(guān)考評標(biāo)準(zhǔn)并未取得相應(yīng)的重視。

要確保在施工區(qū)域內(nèi)、電爐頂部和內(nèi)部徹底清除所有的灰塵、耐火材料顆粒、殘留渣滓及飛濺金屬遺留物等一切可能在搗筑過程中掉落到爐襯材料中去的雜物，將爐襯材料包裝袋或包裝桶上的灰塵清除，檢查材料牌號和規(guī)格是否符合要求。建議完工后在表面打4-5 毫米透氣孔。采用煤氣小火或電加熱方式預(yù)先對澆注口（槽）進行烘烤。

材料在烤爐時形成了一層燒結(jié)層，但這層燒結(jié)層會隨著液體金屬的沖刷而變薄。如果出爐溫度長期低于1600°C，我們提倡在生產(chǎn)到一半時間后進行二次燒結(jié)，溫度提高到1680°C，然后保溫30 分鐘，以補充燒結(jié)層的厚度。

在鑄造行業(yè)，由于國外的中頻電爐價格昂貴，使國內(nèi)很多用戶望而卻步，只能購買工頻電爐來冶煉鐵水、鋼水。由于工頻50周頻率太低，因此第一爐啟動后，功率補償困難，只能慢慢地補償，要過幾小時才能滿功率輸出，浪費了時間，降低了效率。

電動筑爐機