如果在線圈上做新的膠泥層，首先在爐子中心掛上鉛錘檢查線圈是否在底部或其他各部與爐體恰好同心。如發(fā)現(xiàn)線圈定位有問題，要和爐子生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系。在向線圈上抹膠泥時(shí)，要用鏝刀鏝線圈匝間的料，保證材料到位。在線圈的內(nèi)表面均勻地抹上6mm厚的膠泥，使膠泥表面與線圈同心。對于有爐襯頂出機(jī)構(gòu)的爐子，膠泥要做成帶有錐度的結(jié)構(gòu)。

該筑爐機(jī)設(shè)計(jì)有自動旋轉(zhuǎn)裝置，在使用過程中均可自動旋轉(zhuǎn)，并可隨意調(diào)節(jié)輸入氣量，以調(diào)節(jié)振動力大小，保證打結(jié)效果均勻。該筑爐機(jī)操作簡單，需一人操作行車吊起，確定好打結(jié)位置后開戶氣源，在打結(jié)過程中可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力大小，以確保打結(jié)均勻，并可隨時(shí)操作行車均勻向上下移動。

電動筑爐機(jī)是根據(jù)電機(jī)帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力，通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間達(dá)到高的填充密度。電動筑爐機(jī)采用低功率三相振動電機(jī)，功率150W振動頻率2900轉(zhuǎn)/分，頻率50HZ。振動力1000-2000N，至少達(dá)到0.3~0.5MPa的壓強(qiáng)；為使工人操作方便，要求電機(jī)采用鋁合金外殼，重量更輕，工人操作更方便。

由于坩堝模的傾斜處不容易搗實(shí)，因此，爐墻第1層加料需少些，以避免出現(xiàn)局部不緊實(shí)或者分層現(xiàn)象，第1層加料為4包爐襯砂；第2層至第6層每層加料為6包，搗固時(shí)間均為30min左右，加料量要保證筑爐機(jī)能搗固到前1層，以避免分層現(xiàn)象，加料量要根據(jù)具體情況來確定加料量；

以統(tǒng)計(jì)科學(xué)和數(shù)值計(jì)算為基礎(chǔ)發(fā)展起來的鑄鐵熔煉質(zhì)量快速分析技術(shù)，在我國已有十余年的研發(fā)歷程，現(xiàn)在要問，什么系統(tǒng)更適合我國鑄造生產(chǎn)的實(shí)際情況，并且在使用中具有較好的可靠性?回答這個(gè)問題雖然比較困難，但有幾點(diǎn)值得考慮。首先是硬件設(shè)備的經(jīng)濟(jì)型和通用性。