筑爐機(jī)，由于坩堝模的傾斜處不容易搗實(shí)，因此，爐墻第1層加料需少些，以避免出現(xiàn)局部不緊實(shí)或者分層現(xiàn)象，第1層加料為4包爐襯砂；第2層至第6層每層加料為6包，搗固時間均為30min左右，加料量要保證筑爐機(jī)能搗固到前1層，以避免分層現(xiàn)象，加料量要根據(jù)具體情況來確定加料量。

該筑爐機(jī)設(shè)計(jì)有自動旋轉(zhuǎn)裝置，在使用過程中均可自動旋轉(zhuǎn)，并可隨意調(diào)節(jié)輸入氣量，以調(diào)節(jié)振動力大小，保證打結(jié)效果均勻。該筑爐機(jī)操作簡單，需一人操作行車吊起，確定好打結(jié)位置后開戶氣源，在打結(jié)過程中可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力大小，以確保打結(jié)均勻，并可隨時操作行車均勻向上下移動。電動筑爐機(jī)打結(jié)緊實(shí)度：根據(jù)爐體容量，加料多少等，可調(diào)節(jié)筑爐機(jī)振動力，在1000-2000N之間可調(diào)，按要求打完后，緊實(shí)度非常明顯。

筑爐機(jī)，電動筑爐機(jī)打結(jié)均勻性：振動力調(diào)節(jié)完畢后，每次產(chǎn)生的振動力非常均勻，并且振動頻率高，便于砂的連續(xù)排氣。電動筑爐機(jī)爐襯壽命穩(wěn)定性：非常穩(wěn)定，每次用相同工人、材料、操作流程使用，差別在10爐次以內(nèi)。如果經(jīng)驗(yàn)豐富，可提高15%-20%。電動筑爐機(jī)是根據(jù)電機(jī)帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力，通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間達(dá)到高的填充密度。

坩堝均勻、細(xì)致 因一次性投入混合料以后，從壁的下部向上回轉(zhuǎn)，混合料很均一，且不易發(fā)生爐膽偏斜，爐墻厚度均勻。筑爐機(jī)選取是否得當(dāng)也影響到筑爐質(zhì)量。車間使用的是電動振動機(jī)。就以電動振動機(jī)而論，筑爐機(jī)的功率、頻率、重量均要達(dá)到車間的具體要求，要保證在筑爐過程中避免分層現(xiàn)象，同時要保證得到密度高的爐襯。筑爐材料包括：耐火材料、隔熱材料、一般建筑材料和鋼鐵、銅等金屬材料等。

筑爐機(jī)，不同的冶金爐或一個爐子的不同部位由于工作條件不同，對所需耐火材料性能的要求也不相同，除了良好的使用性能外，還要求磚的外形尺寸公差符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。泥漿質(zhì)量（包括化學(xué)成分、顆粒度、稠度等）直接影響到砌縫的大小和砌體的壽命，也必須重視。材料在烤爐時形成了一層燒結(jié)層，但這層燒結(jié)層會隨著液體金屬的沖刷而變薄。如果出爐溫度長期低于1600°C，我們提倡在生產(chǎn)到一半時間后進(jìn)行二次燒結(jié)，溫度提高到1680°C，然后保溫30 分鐘，以補(bǔ)充燒結(jié)層的厚度。