大連瑞晨冶金科技發(fā)展有限公司
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氣動(dòng)筑爐機(jī)干式打結(jié)爐襯前,首先在爐子線圈絕緣層內(nèi)鋪設(shè)一層云母紙。再鋪設(shè)一層石棉布,鋪設(shè)時(shí)手工平整壓實(shí)各層材料。打結(jié)爐底:爐底厚約200mm-280mm,分二到三次填砂,人工打結(jié)時(shí)防止各處密度不均,烘烤與燒結(jié)后的爐襯不致密。
因此,必須嚴(yán)格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,爐壁控制在60mm以內(nèi),多人分班操作,每班4-6人,每次打結(jié)30分鐘換人,圍繞爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位,用力均勻,以免造成密度不均。半燒結(jié)階段:分別以400電流保溫60分鐘,500電流保溫30分鐘,600電流保溫30分鐘必須控制升溫速度,防止產(chǎn)生裂紋。
完全燒結(jié)階段:高溫?zé)Y(jié),坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是提高其使用壽命的基礎(chǔ)。燒結(jié)溫度不同,燒結(jié)層厚度不足,使用壽命明顯降低。要確保在施工區(qū)域內(nèi)、透熱爐頂部和內(nèi)部徹底清除所有的灰塵、耐火材料顆粒、殘留渣滓及金屬遺留物等一切可能在澆注過程中掉落到打結(jié)料中去的雜物,
將透熱爐打結(jié)料包裝袋上的灰塵清除,檢查材料牌號(hào)和規(guī)格是否符合要求。將透熱爐打結(jié)料一定要放入干凈的容器當(dāng)中攪拌。加水:加入50℃左右的溫水進(jìn)行攪拌。
這樣可以增加打結(jié)料的發(fā)熱溫度和固化強(qiáng)度,縮短打結(jié)料的風(fēng)干和固化時(shí)間,打結(jié)料后期使用強(qiáng)度會(huì)更佳。加水量:打結(jié)料總重量的13%-14%的純凈自來(lái)水(加水量不宜太大,以免造成微量元素的流失,直接影響打結(jié)料的硬度及強(qiáng)度。)