電動筑爐機由振動主機、筑爐工具組成。

筑爐工具包括：爐底振板、爐壁振板、搗固叉、扁鏟。氣動筑爐機安裝

電動筑爐機是根據(jù)電機帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力，通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間達(dá)到高的填充密度。

電動筑爐機采用低功率三相振動電機，振動頻率2900轉(zhuǎn)/分，頻率50HZ。振動力1000-2000N，至少達(dá)到0.3~0.5MPa的壓強；

為使工人操作方便，要求電機采用鋁合金外殼，重量更輕。才能使?fàn)t襯的打結(jié)更結(jié)實耐用。而且不僅能上下動力，還要在爐內(nèi)做局部回轉(zhuǎn)、偏壓等運動。

筑爐過程

工業(yè)爐爐底和爐墻的質(zhì)量好壞直接影響到爐子的使用壽命，因此這個環(huán)節(jié)至關(guān)重要。中頻爐爐底厚為300mm，爐墻厚為110mm。

筑爐底時加入料為16包25kg裝的爐襯砂，由三臺筑爐機進(jìn)行搗固，時間為50min左右，以保證其獲得結(jié)實的爐底；

筑好爐底后放入坩堝模，用定位尺校正壁厚，要求各方向誤差小于5mm，然后用木契緊固，并放入壓爐鐵塊以防止坩堝在沖爐過程中的移動，

再用平鏟鏟松坩堝和石棉布之間的石英砂；由于坩堝模的傾斜處不容易搗實，因此，爐墻第1層加料需少些，

以避免出現(xiàn)局部不緊實或者分層現(xiàn)象，第1層加料為4包爐襯砂；第2層至第6層每層加料為6包，搗固時間均為30min左右，

加料量要保證筑爐機能搗固到前1層，以避免分層現(xiàn)象，加料量要根據(jù)具體情況來確定加料量；由于在沖爐過程中不可避免的出現(xiàn)粗粒上浮現(xiàn)象，

每弄好1層后，要把浮在上面的粗粒分開，以避免出現(xiàn)分層現(xiàn)象；爐子封頂后，用石英砂拌水玻璃鋪在爐子頂部和出水槽，將其搗緊，修平；

爐子修筑好后，蓋上石棉板，插入熱電偶并定好位，做好烘爐準(zhǔn)備。

您這種情況可能有兩種原因：

1.爐襯料加水為充分拌勻，和易性不佳。

2筑爐施工打結(jié)密實度均勻，有松散。

建議您1.用機器充分?jǐn)嚢杈鶆颍?.爐襯打結(jié)力度要平衡，力求均勻致密，