氣動筑爐機主要用于中頻爐的干質(zhì)爐襯材料打結(jié)，氣動筑爐機是利用氣錘頭敲擊中頻爐坩堝內(nèi)壁原理，使?fàn)t襯材料的大小顆?；ハ嗵畛淇障?，以達到爐襯材料緊密的效果。該筑爐機設(shè)計有自動旋轉(zhuǎn)裝置，在使用過程中均可自動旋轉(zhuǎn)，并可隨意調(diào)節(jié)輸入氣量，以調(diào)節(jié)振動力大小，保證打結(jié)效果均勻。

爐底筑爐機是根據(jù)電機帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力，通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間達到高的填充密度。目前的爐底筑爐機在運行的過程中會對電爐爐底的內(nèi)壁造成一定的損壞，使得電爐爐底的內(nèi)壁出現(xiàn)不同程度的凹槽，從而影響到電爐后續(xù)使用的問題。

氣動筑爐機模具定位方法

仔細檢查模具的均勻度，并保證其外表面無雜物。

使用吊車或上下升降設(shè)備將模具仔細的放置在爐底，放置時要仔細測量，確保水平、穩(wěn)固的放置在中心。

找模具的中心，保證爐墻厚度一致并和線圈同心。

用鉛錘吊線調(diào)整模具，保證爐襯厚度從上到下均勻。

模具就位后，如果爐襯底部不均而上部均勻或相反，原因可能是爐底找不好或模具不圓。如果是模具不圓，必須拿出重新調(diào)整。在施工爐墻之前必須核對爐底耐火材料的水平度。

固定模具，可用外部固定支架或楔塊來固定，模具可適當(dāng)傾斜來補償耐火材料厚度不均勻。不要向模具內(nèi)加鐵塊或起熔塊等重物，模具內(nèi)重量會減少振幅。

根據(jù)爐體容量，加料多少等，可調(diào)節(jié)筑爐機振動力，在1000-2000N之間可調(diào)，按要求打完后，緊實度非常明顯。打結(jié)均勻性：振動力調(diào)節(jié)完畢后，每次產(chǎn)生的振動力非常均勻，并且振動頻率高，便于砂的連續(xù)排氣。

氣動筑爐機是打結(jié)坩堝內(nèi)壁，使打結(jié)搗打效果均勻、細致。一次性投入混合料以后，氣動打爐機從壁的下部向上回轉(zhuǎn)，使混合料打結(jié)非常均一，不易發(fā)生爐膽偏斜等現(xiàn)象，而且打結(jié)爐墻的厚度均勻。一次性打結(jié)，氣動筑爐機在打爐時沒有異物混入。