一般二錘頭氣動(dòng)筑爐機(jī)的氣壓要求不得低于0.6Mapa，三錘頭筑爐機(jī)0.6Mapa至1.0Mapa為合適，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，容易出現(xiàn)爐料排氣量不足，顆粒偏析等爐襯打結(jié)質(zhì)量問(wèn)題，在使用中必須慎重。打結(jié)過(guò)程中應(yīng)注意打結(jié)速度，不得忽快忽慢，或提升尺寸差距太大，這樣容易導(dǎo)致耐火材料到達(dá)不均勻，影響效果同上。

氣動(dòng)筑爐機(jī)是打結(jié)坩堝內(nèi)壁，使打結(jié)搗打效果均勻、細(xì)致。一次性投入混合料以后，氣動(dòng)打爐機(jī)從壁的下部向上回轉(zhuǎn)，使混合料打結(jié)非常均一，不易發(fā)生爐膽偏斜等現(xiàn)象，而且打結(jié)爐墻的厚度均勻。一次性打結(jié)，氣動(dòng)筑爐機(jī)在打爐時(shí)沒(méi)有了異物混入。因混合料一次性投入打爐，氣動(dòng)振動(dòng)器在內(nèi)部打結(jié)時(shí)可將投料處封閉狀態(tài)，所以不會(huì)有異物混入。

中頻爐氣動(dòng)筑爐機(jī)主要原件介紹： 

1.氣體分配器：根據(jù)中頻爐筑爐機(jī)的二頭、三頭、四頭的泣別，配置相符合的氣體分配器，主要是將氣源的壓力平均的分配到每個(gè)錘頭； 

2.氣錘頭：主要是根據(jù)爐體的容量和坩堝模的大小，將錘頭進(jìn)行劃分區(qū)分，劃分為KLQ-D大型氣錘頭、KLQ-Z中心氣錘頭和KLQ-Z小型的氣錘頭，區(qū)分的方式就是根據(jù)錘頭安裝的尺寸以及真動(dòng)力的大小進(jìn)行劃分； 

3.鋼板模具：鋼板模具主要是將器分配器、氣錘頭以及附件充分固定以及連接，鋼板模具根據(jù)爐體坩堝模內(nèi)經(jīng)不同，可設(shè)計(jì)為二維錘頭式以及三錘頭式。相同錘頭式樣的情況，如坩堝模內(nèi)經(jīng)差大于240毫米，因氣動(dòng)錘頭可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的范圍有限，所以每套爐壁振動(dòng)器可以多分配一套鋼板模具。

盡量減小線圈底部/頂部匝圈與相應(yīng)的電爐底部/上部支承結(jié)構(gòu)（如澆注口等）之間的間隙或凸出物尺寸；其目的是，使線圈涂料層與電爐底部/上部的支承結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體的平滑的圓柱面，使?fàn)t襯受熱膨脹或冷卻時(shí)，可在其光滑的表面上自由伸縮。以防爐襯伸縮時(shí)與上述的凸出物或間隙之間產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，導(dǎo)致?tīng)t襯裂紋的產(chǎn)生。

氣動(dòng)筑爐機(jī)的工作原理與電動(dòng)筑爐機(jī)不同，與電動(dòng)筑爐機(jī)相比，自動(dòng)性更強(qiáng)，只需要用吊車吊著即可自動(dòng)打結(jié)。是通過(guò)氣泵使其振動(dòng)從而完成打結(jié)，氣動(dòng)筑爐機(jī)一般還可配爐底振動(dòng)器，這樣就直接節(jié)省了人工。氣動(dòng)筑爐機(jī)一般適合打結(jié)3噸以上大型中頻電爐。