筑爐機廠提示爐體定期維護(hù)修復(fù)裂紋會提高使用壽命

    筑爐機廠提示您爐體在使用過一段時間之后，根據(jù)操作的不同或者是技術(shù)不當(dāng)，會導(dǎo)致爐體不同程度的出現(xiàn)裂紋。比較微細(xì)的裂縫對打爐沒有影響，但是在裂紋超過了2毫米或者是裂紋比較明顯的時候就要進(jìn)行修補，裂紋大就會造成打爐的影響。

  在機械制造中，通用的鑄造低合金鋼主要包括錳系、鉻系和鎳系三個系列。這些系列鋼種是在鑄造碳鋼的成分基礎(chǔ)上進(jìn)行合金化，并通過相就的熱處理，以獲得比鑄造鋼更高的常溫機械性能的。

    1）鉻系低合金鋼

    以鉻作為主要合金化元素，而以鉬、鎳等作輔助強化元素，構(gòu)成鉻鋼，鉻鎳鋼。

    2）錳系低合金鋼

    以錳作為主要合金化元素，而以硅、鉬等作為輔助強化元素，構(gòu)成錳鋼、錳硅鋼、錳硅鉻鋼和錳鉬鋼。

    3）鎳系低合金鋼

    以鎳作為主要合金化元素，而以鉻或與作輔化元素構(gòu)成鎳鋼、鎳鉻鋼、鎳鉻鉬系鋼種。

   首先是我們要進(jìn)行日常的檢查，或者是在使用之前進(jìn)行全面的檢查。在發(fā)現(xiàn)爐體有裂紋的時候要嚴(yán)格的對待，并且對于水平方向的裂紋是比較難處理的。在使用之前要檢查爐體的熔損情況，檢查要精細(xì)，準(zhǔn)確。在爐體開爐和停爐的時候也要注意。在初次開爐或者是冷爐狀態(tài)的時候，起初升溫不要太快，控制在200°左右，當(dāng)升溫到900°的時候在按照正常的工作歷程進(jìn)行升溫操作。

    在停爐的時候要注意不要使用壓縮空氣讓爐體驟冷，急速冷卻會對爐體的伸縮造成影響，造成爐體的堅固度下降，在停爐的時候，清空鐵水，將剩余爐渣清楚，放置起榮鐵塊，并且要將起榮鐵塊進(jìn)行加熱，加熱至開式發(fā)紅狀態(tài)即可，停止加熱，讓爐體自然冷卻。在爐體冷卻清理爐體的時候，要將爐體內(nèi)的爐渣清理干凈，爐渣會造成對爐體的損壞，爐渣含有的化學(xué)物質(zhì)比較咋，會造成熔損。

爐體在檢查出有裂縫以后要及時的進(jìn)行修補，放置裂紋擴大。對于比較大的裂縫我們使用專用的繡布料填縫修補，或者是采用相同的爐襯材料進(jìn)行修補。對于磨損比較大的地方，我們要使用說玻璃鋼進(jìn)行濕潤，爐底休夫，使用爐底振動器按照打爐操作使用干震料震動打結(jié)，爐壁修復(fù)使用專業(yè)的修補料進(jìn)行填充修補。修補完成后按照爐體的烘烤曲線進(jìn)行升溫。

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