正確使用筑爐機(jī)的操作方法有哪些

  筑爐機(jī)大幅度提高爐襯壽命，每次用相同工人、材料、操作流程使用，差別在10爐次以內(nèi)。使用電動筑爐機(jī)所制做爐襯，平均壽命提高10%。如果經(jīng)驗(yàn)豐富，可提高15%-20%。電動筑爐機(jī)是根據(jù)電機(jī)帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力，通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間達(dá)到高的填充密度。

  預(yù)混爐襯材料從袋中取出后，包裝袋上的紙片、塑料片、繩等雜物均應(yīng)收集起來，集中存放，防止掉落到爐襯材料中去。嚴(yán)禁搗筑過程中抽煙。建議采用氣硬型或熱固型的可塑料、澆注料制筑澆注口。澆注口的耐火材料應(yīng)直接與線圈涂抹料接觸，之間的壁背襯材在干震料打到離澆注口100毫米時(shí)切除。

  采用常規(guī)烤爐方法時(shí)，在烤爐前一定要積攢一些小料，一定要采用加小料并填實(shí)的原則，在升溫過程中要嚴(yán)格觀察鋼模情況，當(dāng)出現(xiàn)打弧嚴(yán)重時(shí)應(yīng)減小功率。避免功率過大局部打火而化掉內(nèi)膽使干料坍塌，這一點(diǎn)非常重要。

  材料在烤爐時(shí)形成了一層燒結(jié)層，但這層燒結(jié)層會隨著液體金屬的沖刷而變薄。如果出爐溫度長期低于1600°C，我們提倡在生產(chǎn)到一半時(shí)間后進(jìn)行二次燒結(jié)，溫度提高到1680°C，然后保溫30 分鐘，以補(bǔ)充燒結(jié)層的厚度。在鑄造行業(yè)，由于國外的中頻電爐價(jià)格昂貴，使國內(nèi)很多用戶望而卻步，只能購買工頻電爐來冶煉鐵水、鋼水。由于工頻50周頻率太低，因此第一爐啟動后，功率補(bǔ)償困難，只能慢慢地補(bǔ)償，要過幾小時(shí)才能滿功率輸出，浪費(fèi)了時(shí)間，降低了效率。

  在冶煉行業(yè)早期電弧爐使用也很多，這種設(shè)備是電極通過碳棒相互短路產(chǎn)生短路大電流再產(chǎn)生高溫來熔化鐵水或鋼水。這種設(shè)備不足之處是，在產(chǎn)生高溫同時(shí)會產(chǎn)生刺眼的弧光，刺傷操作工的眼睛，同時(shí)產(chǎn)生有害的粉末氣體，污染環(huán)境，在產(chǎn)生1000℃以上高溫的同時(shí)，把鋼水中的寶貴元素也燒損，使鋼水和元素的有效收得率下降，增加了成本，同時(shí)燒損爐壁。