大連瑞晨冶金科技發(fā)展有限公司
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在冶煉行業(yè)早期電弧爐使用也很多,這種設(shè)備是電極通過碳棒相互短路產(chǎn)生短路大電流再產(chǎn)生高溫來熔化鐵水或鋼水。這種設(shè)備不足之處是,在產(chǎn)生高溫同時會產(chǎn)生刺眼的弧光,刺傷操作工的眼睛,同時產(chǎn)生有害的粉末氣體,污染環(huán)境,在產(chǎn)生1000℃以上高溫的同時,把鋼水中的寶貴元素也燒損,使鋼水和元素的有效收得率下降,增加了成本,同時燒損爐壁。
采用常規(guī)烤爐方法時,在烤爐前一定要積攢一些小料,一定要采用加小料并填實(shí)的原則,在升溫過程中要嚴(yán)格觀察鋼模情況,當(dāng)出現(xiàn)打弧嚴(yán)重時應(yīng)減小功率。避免功率過大局部打火而化掉內(nèi)膽使干料坍塌,這一點(diǎn)非常重要。
預(yù)混爐襯材料從袋中取出后,包裝袋上的紙片、塑料片、繩等雜物均應(yīng)收集起來,集中存放,防止掉落到爐襯材料中去。嚴(yán)禁搗筑過程中抽煙。建議采用氣硬型或熱固型的可塑料、澆注料制筑澆注口。澆注口的耐火材料應(yīng)直接與線圈涂抹料接觸,之間的壁背襯材在干震料打到離澆注口100毫米時切除。
筑爐機(jī)大幅度提高爐襯壽命,每次用相同工人、材料、操作流程使用,差別在10爐次以內(nèi)。使用電動筑爐機(jī)所制做爐襯,平均壽命提高10%。如果經(jīng)驗(yàn)豐富,可提高15%-20%。電動筑爐機(jī)是根據(jù)電機(jī)帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力,通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料,壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣,以使砂料與砂料之間達(dá)到高的填充密度。
材料在烤爐時形成了一層燒結(jié)層,但這層燒結(jié)層會隨著液體金屬的沖刷而變薄。如果出爐溫度長期低于1600°C,我們提倡在生產(chǎn)到一半時間后進(jìn)行二次燒結(jié),溫度提高到1680°C,然后保溫30 分鐘,以補(bǔ)充燒結(jié)層的厚度。在鑄造行業(yè),由于國外的中頻電爐價(jià)格昂貴,使國內(nèi)很多用戶望而卻步,只能購買工頻電爐來冶煉鐵水、鋼水。由于工頻50周頻率太低,因此第一爐啟動后,功率補(bǔ)償困難,只能慢慢地補(bǔ)償,要過幾小時才能滿功率輸出,浪費(fèi)了時間,降低了效率。