鐵水測溫儀對低硅冶煉提供了直接有效的檢測手段

發(fā)布日期：2017-06-30 00:00 來源：http://hxmczx.com 點擊：

鐵水測溫儀對低硅冶煉提供了直接有效的檢測手段

高爐爐溫―爐缸中的鐵水和爐渣溫度，能夠反映高爐冶煉過程的熱狀態(tài)及燃燒比，是代表爐缸熱強度指數(shù)的重要參量。在高爐冶煉過程中控制充足而穩(wěn)定的爐溫，能夠使裝入爐內(nèi)的爐料順利下降，速度均勻，產(chǎn)生出來的生鐵合格，是保證高爐穩(wěn)定順行的基本前提，同時也是高爐冶煉過程控制的核心和基礎。其中，鐵水的溫度能正確反映爐溫，對高爐冶煉是一個主要的操作指標。

大連鐵水測溫儀是根據(jù)熱分析原理進行設計的。它采用2英寸高度數(shù)碼管顯示測試結(jié)果，且操作十分簡便，是新一代爐前快速分析儀，鐵水分析儀通電后若尚未安裝測試樣杯則綜合顯示器顯示“Err”（斷偶）文字。測試過程中則顯示當前所測得樣杯中的鑄鐵水的溫度。測試結(jié)束后自動顯示出測這一結(jié)果，測定結(jié)果包括鐵水峰值溫度（TM）、鐵水碳含量（C%），鐵水硅含量（Si%）、鐵水碳當量（CEL)、第一平臺溫度（TL）、第二平臺溫度（TS）等。

鐵水溫度過低不僅影響高爐順行，而且對后續(xù)的煉鋼工藝會導致鋼水后吹嚴重、吹損大、鋼鐵料消耗高、成本高、質(zhì)量無保障。如果長時間的低爐溫，會導致爐身粘結(jié)、爐型異常、爐況失常并危及安全生產(chǎn)等嚴重后果。另外，鐵水溫度檢測對低硅冶煉提供了直接有效的檢測手段，在保證物理溫度足夠的前提下，盡可能降低硅含量，進而降低焦比，有利于煉鋼工序。

隨著高爐監(jiān)測水平的提高，鐵水連續(xù)測溫技術(shù)在高爐煉鐵生產(chǎn)中得到廣泛的應用。早期的研發(fā)工作集中在歐美日等鋼鐵工業(yè)發(fā)達的國家，研發(fā)方向集中在熱電偶連續(xù)測溫技術(shù)方面。直到上世紀末，諸如鐵水紅外連續(xù)測溫技術(shù)等也逐漸進入到工業(yè)應用領域。高爐鐵水連續(xù)測溫裝置按原理可分為：(1) 熱電偶連續(xù)測溫裝置；(2) 紅外連續(xù)測溫裝置；(3)光纖連續(xù)測溫裝置等。

鐵水測溫儀