近幾年神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)被引入到爐溫辨識(shí)中。如英鋼聯(lián)開發(fā)的爐溫檢測(cè)模型、瑞典鋼鐵公司呂勒奧廠開發(fā)的爐溫檢測(cè)模型和比利時(shí)馬里蒂姆鋼鐵公司開發(fā)的爐溫檢測(cè)模型。國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)了大量利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)報(bào)爐溫的報(bào)道。

    鐵水測(cè)溫儀是根據(jù)熱分析原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的。它采用2英寸高度數(shù)碼管顯示測(cè)試結(jié)果，且操作十分簡(jiǎn)便，是新一代爐前快速分析儀，鐵水分析儀通電后若尚未安裝測(cè)試樣杯則綜合顯示器顯示“Err”（斷偶）文字。測(cè)試過程中則顯示當(dāng)前所測(cè)得樣杯中的鑄鐵水的溫度。測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)顯示出測(cè)這一結(jié)果，測(cè)定結(jié)果包括鐵水峰值溫度（TM）、鐵水碳含量（C%），鐵水硅含量（Si%）、鐵水碳當(dāng)量（CEL)、第一平臺(tái)溫度（TL）、第二平臺(tái)溫度（TS）等。

    秦斌、王欣和吳敏利用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)爐溫進(jìn)行了預(yù)報(bào)；劉芳、曹秀英等人選擇的5項(xiàng)輔助變量：風(fēng)量、風(fēng)溫、 透氣性、料速和噴煤速率，運(yùn)用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)邯鋼7號(hào)高爐鐵水溫度進(jìn)行了預(yù)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)采樣數(shù)據(jù)的計(jì)算結(jié)果表明本模型的平均誤差在0.5%，精度達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，在高爐實(shí)際生產(chǎn)中具有應(yīng)用價(jià)值。

    大連鐵水測(cè)溫儀曾燕飛、李小偉利用BP網(wǎng)絡(luò)和湘鋼4#高爐的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了仿真預(yù)測(cè)爐溫；肖伸平、吳敏、劉代飛采用結(jié)合小波包分析的特征提取及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的非線性映射等特性的小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高爐爐溫預(yù)報(bào)和控制，獲得較高的預(yù)報(bào)精度。 

    在分析過程中一定取孕育的原鐵液倒入樣杯;注入鐵液溫度最好高于初晶溫度50攝氏度，溫度低則不能測(cè)出初晶溫度，溫度太高則容易熔斷熱電偶絲;注入鐵液量要求充滿樣杯體積的90%~100%，太少則溫度平臺(tái)變陡，不能識(shí)別出正確的特征點(diǎn);鐵水分析儀一次測(cè)量完成后，盡快取下用過的樣杯，避免樣杯座溫度升高，影響以后測(cè)量精度。太少時(shí)鐵液溢出使成分及性能測(cè)定樣杯中的添加劑丟失，不能發(fā)揮作用。在球化率測(cè)定中鐵液量還引起樣杯的熱容量變化。