筑爐機，工業(yè)爐爐底和爐墻的質(zhì)量好壞直接影響到爐子的使用壽命，因此這個環(huán)節(jié)至關(guān)重要。中頻爐爐底厚為300mm，爐墻厚為110mm。筑爐底時加入料為16包25kg裝的爐襯砂，由三臺筑爐機進行搗固，時間為50min左右，以保證其獲得結(jié)實的爐底；筑好爐底后放入坩堝模，用定位尺校正壁厚，要求各方向誤差小于5mm。

它適用于中小型工程及低層建筑物。立柱用鋼管或角鋼焊成4～5m為一節(jié)，安裝時用螺栓聯(lián)接而成。柱截面有三角形和-正方形兩種。以無縫鋼管為剛性滑道，也可用立柱自身為滑道。如發(fā)現(xiàn)線圈定位有問題，要和爐子生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系。在向線圈上抹膠泥時，要用鏝刀鏝線圈匝間的料，保證材料到位。在線圈的內(nèi)表面均勻地抹上6mm厚的膠泥，使膠泥表面與線圈同心。對于有爐襯頂出機構(gòu)的爐子，膠泥要做成帶有錐度的結(jié)構(gòu)。

和爐子生產(chǎn)廠家協(xié)商確定膠泥的厚度。自動旋轉(zhuǎn)，連續(xù)錘擊，省時省力，粉塵更少，安全經(jīng)濟，對環(huán)境友好，爐料壽命更長，節(jié)省筑爐機時間。輕巧易提。改善作業(yè)環(huán)境，搗筑均勻，無偏析，打結(jié)密度高。振動力大，振動頻率可調(diào)。電動筑爐機出現(xiàn)以后，很好的解決了這一問題，現(xiàn)在主要應用于中頻電爐的爐襯打結(jié)，適用于容量2T以下所有規(guī)格中頻電爐，并且較人工打結(jié)具有以下明顯優(yōu)勢，大幅度提高爐襯壽命，每次用相同工人、材料、操作流程使用，差別在10爐次以內(nèi)。

使用電動筑爐機所制做爐襯，平均壽命提高10%。如果經(jīng)驗豐富，可提高15%-20%。該筑爐機設計有自動旋轉(zhuǎn)裝置，在使用過程中均可自動旋轉(zhuǎn)，并可隨意調(diào)節(jié)輸入氣量，以調(diào)節(jié)振動力大小，保證打結(jié)效果均勻。該筑爐機操作簡單，需一人操作行車吊起，確定好打結(jié)位置后開戶氣源，在打結(jié)過程中可適當調(diào)節(jié)壓力大小，以確保打結(jié)均勻，并可隨時操作行車均勻向上下移動。

氣動筑爐機的工作原理與電動筑爐機不同，與電動筑爐機相比，自動性更強，只需要用吊車吊著即可自動打結(jié)。是通過氣泵使其振動從而完成打結(jié)，氣動筑爐機一般還可配爐底振動器，這樣就直接節(jié)省了人工。