電動筑爐機采用低功率三相振動電機，振動頻率2900轉(zhuǎn)/分，頻率50HZ。振動力1000-2000N，至少達到0.3~0.5MPa的壓強；為使工人操作方便，要求電機采用鋁合金外殼，重量更輕。才能使爐襯的打結(jié)更結(jié)實耐用。而且不僅能上下動力，還要在爐內(nèi)做局部回轉(zhuǎn)、偏壓等運動。

氣動筑爐機由氣體分配器、氣缸套、氣錘頭、長度調(diào)節(jié)桿及鏈條組成，主要用于中頻爐的干質(zhì)爐襯材料打結(jié)，氣動筑爐機是利用氣錘頭敲擊中頻爐坩堝內(nèi)壁原理，使爐襯材料的大小顆?；ハ嗵畛淇障?，以達到爐襯材料緊密的效果。該筑爐機設計有自動旋轉(zhuǎn)裝置，在使用過程中均可自動旋轉(zhuǎn)，并可隨意調(diào)節(jié)輸入氣量，以調(diào)節(jié)振動力大小，保證打結(jié)效果均勻。電動筑爐機由振動主機、筑爐工具組成。筑爐工具包括：爐底振板、爐壁振板、搗固叉、扁鏟。

電動筑爐機是根據(jù)電機帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力，通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間達到高的填充密度。 而且不僅能上下動力，還要在爐內(nèi)做局部回轉(zhuǎn)、偏壓等運動。 筑爐機廠提示您爐體在使用過一段時間之后，根據(jù)操作的不同或者是技術(shù)不當，會導致爐體不同程度的出現(xiàn)裂紋。

比較微細的裂縫對打爐沒有影響，但是在裂紋超過了2毫米或者是裂紋比較明顯的時候就要進行修補，裂紋大就會造成打爐的影響。筑爐機廠冶金生產(chǎn)過程中對各種物料或工件進行熱工處理的工業(yè)爐。熱工處理是以物料或工件的升溫為重要特征的處理過程，例如焙燒、熔煉、加熱、熱處理、干燥等。鋼鐵冶金和有色冶金的大部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)都離不開爐子。筑爐材料包括：耐火材料、隔熱材料、一般建筑材料和鋼鐵、銅等金屬材料等。

不同的冶金爐或一個爐子的不同部位由于工作條件不同，對所需耐火材料性能的要求也不相同，除了良好的使用性能外，還要求磚的外形尺寸公差符合規(guī)定標準。泥漿質(zhì)量（包括化學成分、顆粒度、稠度等）直接影響到砌縫的大小和砌體的壽命，也必須重視。過渡區(qū)的存在，實現(xiàn)了兩種金屬的有效結(jié)合制砂生產(chǎn)線。