氣動筑爐機，依靠爐排的機械運動實現(xiàn)垃圾的攪動與混合，促進垃圾完全燃燒，且不同的爐排爐生產(chǎn)商在爐排的設(shè)計上各有特點。小型焚燒爐的煙氣處理工藝相對簡單，難以達到嚴格的環(huán)保標準，目前這些小型焚燒爐的運轉(zhuǎn)狀況或多或少存在一定問題。從發(fā)展的角度看，這種小規(guī)模焚燒爐的市場份額將逐步減少。氣動筑爐機的工作原理與電動筑爐機不同，與電動筑爐機相比，自動性更強，只需要用吊車吊著即可自動打結(jié)。

混合料內(nèi)沒有異物混入，可減少因易物混入而造成的局部浸蝕，可保持燒結(jié)層的厚度平均，也可維持粉末層，阻斷因在工作中局部浸蝕熔水滲出的事故發(fā)生（即防止漏爐）。該筑爐機設(shè)計有自動旋轉(zhuǎn)裝置，在使用過程中均可自動旋轉(zhuǎn)，并可隨意調(diào)節(jié)輸入氣量，以調(diào)節(jié)振動力大小，保證打結(jié)效果均勻。

筑爐工具的準備:放氣叉、搗實叉、圓型平頭、月牙型平頭、平鏟，電動筑爐機參數(shù)：電機技術(shù)參數(shù):380 V/3Φ/50 Hz ,激振力: 1500-2000N,振動頻率: 2900 轉(zhuǎn)/分，下料漏斗或平板:下料漏斗在向側(cè)壁加料時使用，以防止干振料在加料過程中產(chǎn)生顆粒偏析和粉塵飛揚。盡量減小線圈底部/頂部匝圈與相應(yīng)的電爐底部/上部支承結(jié)構(gòu)（如澆注口等）之間的間隙或凸出物尺寸；其目的是，使線圈涂料層與電爐底部/上部的支承結(jié)構(gòu)形成一個整體的平滑的圓柱面，使爐襯受熱膨脹或冷卻時，可在其光滑的表面上自由伸縮。

目前鋼鐵行業(yè)處于庫存過剩的狀態(tài)，使用筑爐機人員需求減少，但是全球的鋼材需求量將不斷上漲，水泥行業(yè)也是如此。耐火材料的質(zhì)量升級也是一個明顯的發(fā)展趨勢，其實對于那些高質(zhì)量耐火材料生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材并不存在那么多產(chǎn)能過剩問題。我們暫時可能需要應(yīng)對耐材行業(yè)不景氣的發(fā)展現(xiàn)狀，我很慎重但是對行業(yè)的未來發(fā)展還是很看好的。填平底層線圈和爐底及上部頂層線圈和支撐架間空隙。

對于澆注爐底的箱式爐，把線圈膠泥從線圈延伸到澆注底，保證從上到下末打結(jié)爐襯的爐子內(nèi)徑一致。這樣做是為了均勻的圓柱體使爐襯有足夠的支撐力。膠泥開始固化時，用線刷輕輕地把膠泥表面刮粗以幫助干燥。新膠泥施工和舊膠泥大修需要至少24小時的空氣養(yǎng)生周期。