筑爐機(jī)廠簡述冶金工業(yè)和耐火材料的筑爐技術(shù)有哪些？

    冶金筑爐技術(shù)是隨著冶金工業(yè)和耐火材料工業(yè)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種專業(yè)性施工技術(shù)。工業(yè)發(fā)達(dá)國家都有專管筑爐的企業(yè)，中國從20世紀(jì)50年代開始成立有專門從事工業(yè)爐砌筑的施工部門，60年代得到了發(fā)展和壯大，70年代末以來，冶金工業(yè)生產(chǎn)工藝的發(fā)展、設(shè)備的更新、產(chǎn)品質(zhì)量的提高和冶金爐窯設(shè)計與材料的改進(jìn)，促進(jìn)了筑爐工程施工技術(shù)的進(jìn)步，到80年代末筑爐施工技術(shù)已接近世界先進(jìn)水平。

筑爐材料 冶金爐砌筑工程所使用的材料，主要為耐火材料(包括隔熱材料)及一般建筑材料(如紅磚等)。不同的冶金爐及其不同部位由于工作條件不同，對所需材料理化性能的要求也不同。

筑爐質(zhì)量的好壞直接影響爐子的使用壽命，尤其是易損部位，例如高爐爐底和爐缸、平爐爐頂、煉焦?fàn)t碳化室隔墻等處，如果砌筑質(zhì)量差，就將使整個爐子的使用壽命縮短。此外，爐子的燃燒噴口、陶質(zhì)換熱器和蓄熱室中間隔墻等，如果不能保證尺寸準(zhǔn)確和氣密性良好，則會使?fàn)t子熱工操作惡化，影響爐子產(chǎn)量。

筑爐材料包括：耐火材料、隔熱材料、一般建筑材料和鋼鐵、銅等金屬材料等。不同的冶金爐或一個爐子的不同部位由于工作條件不同，對所需耐火材料性能的要求也不相同，除了良好的使用性能外，還要求磚的外形尺寸公差符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。泥漿質(zhì)量（包括化學(xué)成分、顆粒度、稠度等）直接影響到砌縫的大小和砌體的壽命，也必須重視。

在這些材料中，以耐火磚和隔熱磚為主，還有各種不定形耐火材料，包括耐火澆注料、耐火可塑料、耐火搗打料和耐火噴涂料。工業(yè)發(fā)達(dá)國家從20世紀(jì)60年代開始，中國于70年代末開始采用耐火纖維制品作內(nèi)襯材料，適用于操作溫度相對較低，無嚴(yán)重機(jī)械碰撞和劇烈氣流沖刷的冶金爐，特別是在用于間歇式爐時節(jié)能效果顯著。

冶金工廠的熱工設(shè)備，用于原材料的冶煉、加工和成品制造中的熔化、精煉、燒結(jié)、燒成、熱處理等工藝過程或化工過程的加熱，使物料實現(xiàn)物理變化或化學(xué)變化。筑爐工程質(zhì)量直接影響這些熱工設(shè)備的使用壽命和安全生產(chǎn)，尤其是關(guān)鍵部位，例如高爐的爐底、爐缸，平爐的熔煉室，混鐵爐，混鐵車等。如果砌筑工程質(zhì)量差，將會使整個爐子和設(shè)備壽命縮短，甚至發(fā)生漏鐵、漏鋼等重大事故。此外，爐子的燃燒噴口，蓄熱室的中間隔墻等，如果不能保證尺寸正確和氣密性良好，會使?fàn)t子熱工操作惡化，影響正常生產(chǎn)。因此重要的冶金爐和所有爐子的關(guān)鍵部位都要嚴(yán)格按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計圖紙進(jìn)行砌筑施工和檢查。